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钢管精整缺陷及其预防

  ⒈ 钢管的精整工序是消除钢管缺陷，进一步提高钢管，满足产品特殊用途需要不可缺少的重要工序。

  ⒉ 钢管精整主要包括：钢管矫直、切端头（倒棱、定尺），检查和检验（含表面检查、几何尺寸检查、无损检验和液压试验等）、修磨、测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序，有些特殊用途的钢管，还需要进行表面喷丸，机械加工，防腐处理等。

㈠．钢管矫直缺陷及其预防

  ⒈ 钢管矫直的目的：消除钢管在轧制、输送、热处理和冷却过程中所产生的弯曲（不直度）

                     减小钢管椭圆度

  ⒉ 钢管在矫直过程中所产生的缺陷：与矫直机的机型，孔型形状，孔型调整以及钢管的特性有关。

  ⒊ 钢管矫直缺陷：钢管矫不直（管端鹅头弯）、矫凹、矫方、矫裂、表面擦伤和压痕等。   

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国外早期气瓶多采用碳钢和锰钢， 自本世纪中期末，割缝管， 已基本采用锰钢和铬钼钢。如德国蒂森公司曾用46mn5， 40mn4 等钢号; 英国切斯菲尔特厂采用0.35%c， 1.50% 左右m n 的锰钢生产的小型气瓶占85%; 日本住友公司也采用0.37%～ 0. 44%c，建宁无缝管， 1.35%～1. 65%m n的锰钢; 美国是用c≤0.40% ，1. 35%～ 1. 65%m n 的锰钢。锰钢气瓶一般经正火， 或正火+ 回火， 或油淬+ 回火处理，由无缝钢管厂提供试样经相应热处理的力学性能数据。锰钢成本低、强韧性好， 具有---无时效敏感性， 油淬+ 回火后韧性好， 是制造工作压力为14.7m pa， 使用温度为- 20～ 60℃气瓶的经济实用的材料，无缝管有哪些厂家， ---适合于充装性气体。

进入60 年代， 铬钼钢及其他合金钢气瓶大量发展; 到80 年代，铬钼钢及其他合金钢气瓶已占整个气瓶业的80%。80 年代初， 已发展到用37crni3mova钢制造工作压力达40m pa 的---， 该钢具有---的低温冲击韧性和性能; 英国切斯菲尔特中型钢瓶厂所制气瓶的85% 为含c 约0.35% ， cr1.0% ，mo0.20%左右的铬钼钢气瓶， 锰钢气瓶仅占15% ， 年产量75 万支;德国蒂森公司常用34crmo4 钢; 美国常用4130 钢(相当于我国的30crmo 钢)生产气瓶; 意大利达尔明公司1966 年所制203mm×5. 5mm 铬钼钢气瓶， 钢号相当于我国的30crmo 钢， 其瓶体比相应的锰钢气瓶轻20% ， 但使用压力却比锰钢气瓶高， 可到19.61m pa 以上。铬钼钢及其他合金钢气瓶一般在经调质后使用， 钢管生产厂需提供试样经调质后的力学检验性能数据。

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