q345e6479无缝管-洛宁无缝管-20g高压无缝钢管

现代的穿孔机在整个机组中承担的变形量愈来愈大。表示穿孔变形的参数有：直径扩径率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。

1)    直径扩径率

一般在3～40％的范围内，锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊穿孔机。扩径率大，容易产生内外表面缺陷或恶化壁厚不均，因此好采用等径或小扩径穿孔。

2)    延伸系数

延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，在同一壁厚下，延伸系数愈大。随着锥形辊穿孔机的的广泛使用，以180机组为例，穿孔毛管的小壁厚可以达到8mm。

3)   轧制带处的压下量

它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。

4)   顶头前压下量

它表示管坯直径从一次咬入点到二次咬入点的变化量，它的大小决定管坯的二次咬入效果，过大又容易形成钢管内折缺陷。

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扩径率＝（d毛－d坯）/d坯*100％

一般，扩径率在大于3％的穿孔叫扩径穿孔，桶形辊穿孔机的扩径率可以达到22％，锥形辊穿孔机可以达到40％；扩径率为零的穿孔叫等径穿孔；而扩径率为负值的穿孔叫减径穿孔，一般很少采用，天津钢管公司曾经因管坯紧缺，采用φ230mm管坯替代φ210mm管坯来生产φ220mm毛管，生产证明，轧制力矩比扩径穿孔要大，工具消耗也增加。扩径率大则穿孔过程中的横向变形增大，椭圆度越大则扩径率越大。要获得好的几何尺寸，采用微扩径（扩径率≤10%）穿孔为好。

在穿孔过程中，一般毛管通过变形区后，温度会高于穿孔前的管坯温度，即在穿孔过程中存在着温升。温升产生的原因是热效应作用的结果，即一部分机械能转化为热能。

因此，在确定管坯穿孔温度时，要考虑到温升值，洛宁无缝管，生产中碳钢的温升约在200c左右，可以不计；低合金钢的温升在30～400c左右；高合金钢的穿孔温升在50～700c左右，尤其是生产高合金钢时，在制定加热炉出炉温度的制度时，一定要考虑穿孔温升对变形金属内部组织的影响，如生产0cr18ni9时，毛管的温度超过1290～13000c时就会产生γ相，塑性降低。使穿孔过程困难或影响成品性能。温升值的大小取决于变形量和变形速度。

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