焊接不锈钢方矩管需注意事项?
不锈钢方矩管因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用---而广泛应用于各个行业。关于不锈钢方矩管焊接中需要注意的事项,我们做了以下九点总结:
(一)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点;
(二)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2-4mm为佳,而焊接不锈钢方矩管时,以1-3mm为佳,过长则保护效果不好;
(三)焊接过程中要注意防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,南召方管,而在室内则应采取适当的换气措施;
(四)钨极从气体喷嘴---的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm;

(五)为使气---地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右;
(六)焊接不锈钢方矩管时要采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性;
(七)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净;
(八)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护;

(九)保护气体为气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50a时,气流量为8-10l/min,当电流为50-250a时,气流量为2-5l/min。
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锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入;
方矩管浸锌时应平稳,稍慢,挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液;
方矩管浸锌---为100-900mm,并在浸锌后适当进行上下串动和摆动;
浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主;
浸镀温度以炉前实际操作经验决定,总体原则是按照顾客要求为准;
方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层,以避免溶剂污染镀件;

在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作,一般每周打捞两次,打捞温度控制在445-455度左右;
炉前操作去除后集在锌锅的一侧,用---均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起,禁止中夹带大量的锌;
两头吊的炉前应斜起至的倾斜角,以使锌液能流出,端头处严禁有大的锌瘤;
方矩管从锌液中吊入冷却池中,不得在锌锅上久留,应立即进行落锌工作,除锌工作一般在5—10秒左右;

入锅前检查镀件的数量,起锅时若发现数量不对,应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅,应---捞出,每天工作结束时,操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅;
对于方矩管焊接塔,为---插缝处无积锌,建议从横截面积小的一端出锌。
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