金平无缝钢管-钢管加工-10无缝钢管

斜轧穿孔整个过程可以分成三个阶段：

个不稳定过程—为管坯前端金属逐步充满变形区，即从管坯同轧辊开始接触（一次咬入）到前端金属出变形区，这个阶段中存在着一次咬入和二次咬入。

稳定过程—这是穿孔过程的主要阶段，从管坯前端金属充满变形区到管坯尾端金属开始离开变形区为止。

第二个不稳定过程—为管坯尾端金属逐渐离开变形区到金属全部离开轧辊为止。

稳定过程和不稳定过程有着明显的差别，在生产中可以很容易看到毛管头尾尺寸和中间部分尺寸有差别，一般是毛管前端直径大、尾端椭圆度大，而中间部分尺寸是一致的。造成头部直径大的原因是：前端金属在逐渐充满变形区，金属同轧辊接触面上的曳入摩擦力是逐渐增加的，到完全充满变形区才达到大值，---是管坯前端与顶头相遇时，由于受到顶头的轴向阻力，金属向轴向延伸受到阻力，使得轴向延伸变形减少，横向变形增加，加上没有外端---，从而导致前端直径大。

虽然三个过程有所区别，但他们是在同一变形区中完成的，规律是相同的。

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管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修等需要，管路中还有许多其他构件如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板等。

我们通常称这些构件为管路附件简称管件。管件是组成管路不可缺少的部分。这里简单介绍几种常用管件。

弯头主要用来改变管路的走向，可根据弯头弯曲的程度不同来分类，常见的有90°、45°、180°、360°弯头。180°、360°弯头又称“u”形弯管。

另外还有工艺配管需要的特定角度的弯头。弯头可用直管弯曲或用管子拼焊而成，也可用模压后焊接而成，大口径精轧无缝钢管，或用铸造和锻造等方法制成，如在高压管路中的弯头大都是碳钢或合金钢锻制而成的。

当两条管路之间相互连通或需要有旁路分流时，其接头处的管件称为三通。

根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。

此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，10无缝钢管，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。

当管路装配中短缺一小段，或因检修需要在管路中置一小段可拆的管段时，经常采用短接管。

短接管有带连接头（如法兰、丝扣等），或仅仅是一直短管，也称为管垫。

将两个不等管径的管口连通起来的管件称为异径管。通常叫大小头。这种管件有铸造异径管，金平无缝钢管，也有用管子割焊而成或用钢板卷焊而成。高压管路中的异径管是用锻件或用高压无缝钢管缩制而成。

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