靖远无缝管-345d无缝管-316无缝不锈钢管价格

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    2023-11-22

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12cr1movg工艺性能

(1)锻、轧:始锻温度1180~1145℃,终锻温度大于850℃,锻后堆冷。

(2)冷热加工:小口径钢管可以冷弯,弯后不需要热处理。大口径薄壁管可以冷弯,弯后需要做高温回火热处理。大口径厚壁管则要热弯,热弯管的加热温度为980℃,终弯温度>800℃,弯后还要进行正火加回火热处理。




(3)热处理:成品钢管应经正火+回火热处理,热处理规范对钢的性能影响比较敏感。正火温度980~1020℃。保温时间按壁厚每毫米为1分钟,但不少于20分钟;回火温度720~760℃,保温时间大于2小时。当壁厚大于30mm至40mm,应进行强制冷却;当壁厚大于40mm,应进行调质处理。淬火温度950~990℃,回火温度720~760℃,保温时间大于2小时。当钢管的终轧温度为980~1020℃的正火温度时,可以热轧代替正火。成品钢管经热处理后的正常组织为铁素体+珠光体+贝氏体,正火后回火加热温度过高会出现不允许存在的相变点间产物-黄块马氏体,回火温度为低易产生脆化倾向。




(4)焊接工艺

焊接材料:可用手工焊、气体保护钨极和熔化极自动焊或埋弧自动焊等。对于小口径薄壁过高可采用弧焊打底,手工焊或自动焊盖面,对于锅炉集箱用大厚壁大口径过高的环焊缝可采用弧焊打底,埋弧自动焊盖面,而管座焊缝可采用内孔弧焊打底手工焊盖面等方法进行焊接。手工电弧焊采用e5515-b2-v(r317)焊条,自动焊采用h08crmov焊丝。该钢虽有---的可焊性,但有冷裂和脆硬倾向,焊前应经200~250℃预热(小口径薄壁该钢焊前可不预热),焊后应经700~740℃消除应力热处理。

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高压管在生产中管坯加热速度

管坯加热速度:

      管坯加热速度的大小与管坯加热裂纹的产生密切相关。当管坯入炉后,若加热炉的炉温太高或管坯在加热炉中的加热速度太快时,则管坯容易产生加热裂纹。

      管坯产生加热裂纹的主要原因:当管坯表面的t↑,管坯内部的金属和与表面的金属产生了温差,导致金属热膨胀不一致而产生热应力,一旦此热应力超过材料的断裂作用应力,管坯就会产生加热裂纹,一般情况下,管坯在低温阶段快速加热时,产生加热裂纹的可能性较大,合金钢的导热系数较碳钢低,因而合金钢管坯产生加热裂纹的倾向性,为此,应降低合金钢管坯的加热速度。




管坯加热裂纹还与管坯的直径大小有关:管坯直径越大,管坯产生加热裂纹的倾向性增大,因此,当加热大直径的管坯时,在低温阶段采用较低的加热速度。



                           
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顶头按冷却方式来分,有内水冷、内外水冷、不水冷顶头(穿孔过程和待轧时间内都不冷却,钢管无缝管厂家,主要指生产合金钢用的钼基顶头):

按顶头和顶杆的连接方式来分,有自由连接和用连接头连接顶头。

按水冷内孔来分,有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外表面之间的壁厚有等壁和不等壁两种。

按顶头材质分,有碳钢、合金钢和钼基顶头。

从扩径段分:有2段式、3段式、4段式。扩径率小于20%用2段式顶头,大于20%用3或4段式顶头。




 顶头的使用寿命与哪些因素有关?

   为延长顶头的使用寿命,应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却,靖远无缝管,尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度,应尽可能降到低水平,冷却水压应---在10~15 bar。

     影响顶头寿命的因素:

1)   管坯材质,合金含量越高,变形抗力越大,顶头寿命越低;

2)   顶头化分和热处理工艺,热处理工艺决定顶头寿命。

3)   顶头直径,一般情况下直径越大寿命越高。

4)   穿孔时间和管坯长度,穿孔时间越长,顶头温度越高,顶头越容易变形和损坏。

在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为 ~400支,95无缝管,用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。




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