江源区方管-挂镀锌方管-渡锌方管

  影响铁水脱硫喷寿命的因素主要有以下三点：

   （一）堵，这是造成喷寿命低的重要原因之一，这与脱硫剂的流动性、喷粉罐的操作参数、管道内的流动状态及喷的结构尺寸有关；

   （二）耐火材料组织疏松，原因是浇铸料在脱硫喷的使用温度下不能进行好的烧结，致使组织疏松，结合强度低，热震稳定性差，喷使用寿命降低；

   （三）开裂，---的温度梯度使喷承受了---的热应力，使体耐火材料产生了纵向裂纹，这种裂纹的存在导致了耐火材料的剥落，铁渣和铁水浸入芯。烧坏内芯钢管，使喷无法继续使用。

   了解了上述因素后，我们就可以采取以下六个提高方矩管铁水脱硫喷寿命的措施：

   （一）在喷头部改进锚固件的焊接，即在原来的简易倒“y”形锚固件顶部加焊“十”字连接的圆钢网，以加固头部耐火材料的结合；

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不锈钢方矩管因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用---而广泛应用于各个行业。关于不锈钢方矩管焊接中需要注意的事项，我们做了以下九点总结：

   （一）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；

   （二）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢方矩管时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好；

   （三）焊接过程中要注意防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施；

   （四）钨极从气体喷嘴---的长度，以4－5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm；

   （五）为使气---地保护焊接熔池，渡锌方管，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右；

   （六）焊接不锈钢方矩管时要采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；

   （七）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；

   （八）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；

   （九）保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50－50a时，气流量为8－10l/min，当电流为50－250a时，气流量为2－5l/min。

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