钢塑管-梅河口方管-5050方管

 炼钢是通过副探头测定碳含量，或对烟道中炉气连续检测分析预报终点碳。如尚未使用副和炉气分析预报等动态控制手段，仍然需要凭经验入工判断终点。人工判断方矩管终点碳量的方法有以下三种：

   （一）取钢样

   方矩管在正常吹炼条件下，吹炼终点拉碳后取钢样，将样勺表面的覆盖渣拨开，根据钢水沸腾情况可判断终点碳含量：

   ω〔c〕=0.3％～0.4％时火花分叉较多且碳花密集，弹跳有力，射程较远；

   ω〔c〕=0.18％一0。25％时火花分叉较清晰，一般分为4～5叉，弧度较大；

   ω〔c〕=0.12％～0.16％时碳花较稀，分叉明晰可辨，分为3～4叉，梅河口方管，落地呈“鸡爪”状，跳出的碳花弧度较小，多呈直线状；

   ω〔c〕<0.10％时碳花弹跳无力，基本不分叉，呈球状颗粒；

   ω〔c〕再低时，火花呈麦芒状，短而无力，随风飘摇。

   同样，由于方矩管钢水的碳含量不同，在样模内的碳氧反应和凝固也有区别，因此可以根据凝固后钢样表面出现结膜和毛刺，凭经验判断碳含量。

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劣质方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起表面不规则的凹凸不平的缺陷，由于厂家追求利润经常出现轧槽轧制超标。

 易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，气孔多，在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。这是因为温度不标准，钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。

劣方矩管的横筋细而低，镀锌方管报价---，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，5050方管，铁型偏小，孔型充不满。

易出现折叠，这是表面形成的各种折线，往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，方矩管强度下降。

表面易产生结疤。原因有两点，一是材质不均匀，杂质多；二是设备简陋，容易粘钢，易产生结疤。

方矩管容易刮伤，原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤表面，而---刮伤还会降低强度。

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