方管喷漆-铜陵方管-方管厂家

钢带几何尺寸

     当钢带的宽度小于允许偏差时，焊接方矩管时的挤压力减小，使得焊缝处焊接不牢固，出现裂缝或是开口管。

当钢带的宽度大于允许偏差时，焊接方矩管时的挤压力增加，在焊缝处出现尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以钢带宽度的波动，不但影响了方矩管外径的精度，而且---影响了钢管的表面。

对要求同一断面壁厚差不超过规定值的方矩管，钢带厚度的波动会将同一卷钢带厚度差超出的允许值转移到成品钢管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允许偏差而判废。

厚度的波动不仅影响成品管的厚度精度，同时由于钢带的厚薄不一，使方矩管在焊接时挤压力和焊接温度不稳定，造成了焊缝不稳定。因此在钢带焊接前，要检查每卷钢带的表面和几何尺寸，对不符合标准要求的钢带不要进行生产，以免造成不---的损失。

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干法除尘主要是指烟气净化及煤气回收系统，它是使烟气经过蒸发冷却器冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往煤气柜，不合格的通过烟囱点火放散。而湿法除尘技术，铜陵方管，是一种利用水与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。在方矩管生产过程中，干法除尘相比湿法具有以下八点优势：

   （一）由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小，风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用---；

   （二）从方矩管总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有量的污水外排，利于；

   （三）干法除尘系统总占地面积仅为湿法除尘系统的三分之一；

   （四）干法除尘对维护和操作的人员的素质要求---，而湿法除尘系统维护和操作简单方便，但通过对方矩管生产人员进行技术和实践培训能够达到要求；

   （五）转炉干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，远低于规定的排放指标（100mg/m3），有---的环境效益，且回收的煤气可直接经煤气加压风机直接供给用户使用；

   （六）干法除尘由于关键技术和设备都引进国外，所以---投资比湿法要高，约为湿法的2倍，但随着方矩管生产技术和设备的国产化进度，投资会大幅度的降低；

   （七）干法除尘系统吨钢干粉尘回收送烧结厂直接重---用或就地压块直接返回转炉；

   （八）经计算转炉干法除尘系统吨钢耗电量为6.2kwh/t，湿法除尘系统吨钢耗电量15.37kwh/t，所以方矩管干法除尘系统比湿法除尘系统吨钢节电9.1kwh/t。

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