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干法除尘主要是指烟气净化及煤气回收系统，它是使烟气经过蒸发冷却器冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往煤气柜，不合格的通过烟囱点火放散。而湿法除尘技术，是一种利用水与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。在方矩管生产过程中，干法除尘相比湿法具有以下八点优势：

   （一）由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小，风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用---；

   （二）从方矩管总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有量的污水外排，利于；

   （三）干法除尘系统总占地面积仅为湿法除尘系统的三分之一；

   （四）干法除尘对维护和操作的人员的素质要求---，而湿法除尘系统维护和操作简单方便，但通过对方矩管生产人员进行技术和实践培训能够达到要求；

   （五）转炉干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，远低于规定的排放指标（100mg/m3），有---的环境效益，且回收的煤气可直接经煤气加压风机直接供给用户使用；

   （六）干法除尘由于关键技术和设备都引进国外，所以---投资比湿法要高，约为湿法的2倍，但随着方矩管生产技术和设备的国产化进度，投资会大幅度的降低；

   （七）干法除尘系统吨钢干粉尘回收送烧结厂直接重---用或就地压块直接返回转炉；

   （八）经计算转炉干法除尘系统吨钢耗电量为6.2kwh/t，湿法除尘系统吨钢耗电量15.37kwh/t，所以方矩管干法除尘系统比湿法除尘系统吨钢节电9.1kwh/t。

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不锈钢方矩管因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用---而广泛应用于各个行业。关于不锈钢方矩管焊接中需要注意的事项，我们做了以下九点总结：

   （一）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；

   （二）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢方矩管时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好；

   （三）焊接过程中要注意防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施；

   （四）钨极从气体喷嘴---的长度，天津无缝方管，以4－5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm；

   （五）为使气---地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右；

   （六）焊接不锈钢方矩管时要采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；

   （七）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；

   （八）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；

   （九）保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50－50a时，气流量为8－10l/min，当电流为50－250a时，气流量为2－5l/min。

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