天津无缝方管价格

（一）方矩管在涂装之前进行表面喷砂处理，经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求；

   （二）表面在防腐处理前必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、刺；

   （三）表面处理为喷砂除锈达到sa2.5级，标准为完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%；

   （四）方矩管除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接；

   （五）对于表面坑尘程度较大的地方，应拌制腻子将其补平；

   （六）环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15－30min，并在4小时内用完；

   （七）底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时往往在工序流程上是连续的，因此需要---注意油漆的涂装间隔时间，---涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间；

   （八）如果方矩管油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆；

   （九）涂刷时层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污；

   （十）玻璃布的缠绕应在方矩管第二道面漆涂刷后立即进行。施工应采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纤布。

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（一）钢带的力学性能

     焊接方矩管常用的钢种为碳素结构钢，主要的牌号有q195、q215、q235等多种。钢带屈服点和抗拉强度过高，将造成钢带的成型困难，---是管壁较厚时，材料的回弹力大，方矩管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635mpa、伸长率低于10%时，钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300mpa时，钢带在成型过程中由于材质偏软，表面容易起。可见，方矩管材料的力学性能对焊接的影响很大，应从材料强度方面对其进行有效地控制；

     （二）钢带表面缺陷

     钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种，镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中 ，是由压下量控制不当造成的。在方矩管成型过程中，镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转，容易使方矩管焊缝产生搭焊，影响。钢带的啃边，一般出现在纵剪带上，产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边，时时出现局部缺肉，使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响方矩管焊缝的稳定性；

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