天津无缝方管厂家

 为了避免方矩管出现平焊焊瘤，我们要控制熔池温度不要过高，选择适当焊接电流。当发现熔池水平位置突然下降，表示已烧穿，此时应立即灭弧。有经验的焊工能在熔池即将下降前的时刻，发现马上要烧穿出焊瘤而采取灭弧。这个时刻的重要标志，就是此时熔池向外喷射小火星较多。

   （三）立焊焊瘤

   在方矩管立焊操作过程中，焊缝的背面和正面都易产生焊瘤。背面焊瘤主要由于熔池温度过高，焊接时焊条伸入过深，熔化金属流向背面过多所致；正面和背面焊瘤除熔池温度过高引起外，焊条角度不当和运条速度过慢也是造成焊瘤的主要原因。

   此问题的解决方法是选用合适的焊接规范，焊缝间隙不宜偏大，焊接电流比平时稍小8%至10%。同时严格控制熔池温度，---时可采用挑弧、灭弧来降温。严格控制熔池形状，以纵向椭圆形为好。要实现这种熔池形状，在运条时采用左右摆动，两边稍慢、中间快些，在熔池温度较高时，熔池下部出现小鼓肚，可利用左右斜拉式运条方式，降低熔池温度。

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  影响铁水脱硫喷寿命的因素主要有以下三点：

   （一）堵，这是造成喷寿命低的重要原因之一，这与脱硫剂的流动性、喷粉罐的操作参数、管道内的流动状态及喷的结构尺寸有关；

   （二）耐火材料组织疏松，原因是浇铸料在脱硫喷的使用温度下不能进行好的烧结，致使组织疏松，结合强度低，热震稳定性差，喷使用寿命降低；

   （三）开裂，---的温度梯度使喷承受了---的热应力，使体耐火材料产生了纵向裂纹，这种裂纹的存在导致了耐火材料的剥落，铁渣和铁水浸入芯。烧坏内芯钢管，使喷无法继续使用。

   了解了上述因素后，我们就可以采取以下六个提高方矩管铁水脱硫喷寿命的措施：

   （一）在喷头部改进锚固件的焊接，即在原来的简易倒“y”形锚固件顶部加焊“十”字连接的圆钢网，以加固头部耐火材料的结合；

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