牡丹江无缝钢管-涂塑无缝钢管-4寸无缝钢管外径是多少

基本变形是指外观形状的变化，这种变形是可以直观的，如由实心圆管坯变成空心的毛管，基本变形完全是几何尺寸的变化，与材料的性质无关，而且基本变形取决于变形区的几何形状（由工具设计和轧机调整所决定）。

附加变形指的是材料内部的变形，是直观不到的变形，附加变形是由于材料中内应力所引起的，是增大材料的变形应力，引起材料中产生的缺陷，所以在实际生产中如何来减小附加变形是很重要的。

1) 基本变形

基本变形即延伸变形，切向变形和径向变形（壁厚压缩）。这三种变形都是宏观变形，表示外观形状和尺寸变化。基本变形可用下式表示：

径向应变增量:           de1=ds/s；

纵向（延伸）应变增量：  de2=df/f=dl/l；

切向（圆周）应变增量：  de3=dp/p

式中：s——壁厚

f——断面积

l——长度

p——平均圆周长

2) 附加变形

附加变形包括有扭转变形，纵向剪切变形等，附加变形是由于金属各部分的变形不均匀产生的，附加变形会带来一系列的后果，如造成变形能量增加，st35.8无缝钢管，以及由于附加变形所引起的附加应力，容易导致毛管内外表面上和内部产生缺陷等。

纵向剪切变形主要是由于顶头的轴向阻力所造成的，一方面轧辊带动管材轴向流动，而顶头要阻止金属轴向流动，终导致各金属轴向流动有差异，可是各层金属又是互相联系的，是一个整体，所以在各层金属间必然产生附加变形和附加应力，牡丹江无缝钢管，---是和轧辊、顶头直接接触的表面层金属 ，由图中可看出，附加变形些，因此毛管内外表面很容易出现缺陷或者使管坯表面原有的缺陷发展扩大。

切向剪变形往往是造成毛管内外表面产生缺陷原因之一（如裂纹、折迭、离层等缺陷）。

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1．荒管加热不均：存在头尾温差、纵向温差，容易造成钢管外径偏差。

     为了---荒管加热温度的均匀化，就应---荒管的加热时间和炉热及炉内气氛的温度均匀性。可采用炉内气氛搅拌法（高温循环风机）。

 2．钢管显微组织不合理：荒管的再加热温度，加热时间及冷却制度对钢管的显微组织和力学性能影响十分---。

 3．荒管表面氧化及脱c：加热温度越高，保温时间越长，氧化、脱c越---。

 当荒管表面---氧化而出现较厚的氧化铁皮时，定（减）径后的钢管会产生麻面。消除钢管麻面和表面---脱c的有效办法是---炉内气氛呈弱还原性，严格按加热

工艺要求，需控制的加热温度和时间，当生产不正常时，应及时降低再加热炉的炉温或  将炉内的荒管出炉。

 荒管在出再加热炉后，进定（减）径之前，对其表面进行高压水除磷，可以减少钢管的麻面缺陷，提高钢管的表面。

 采用保护气体再加热炉来加热荒管可以达到钢管的表面无氧化。

 4．荒管过热或过烧：当荒管的加热温度太高，加热时间过长时，可能会出现。

 5．荒管表面擦伤：与辊道发生相对滑动产生，勤检查及时调整。                                  

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