曲沃无缝钢管-厚壁无缝管-15crmog无缝钢管

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    2023-8-21

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sa106无缝钢管的扩径率?

扩径率=(d毛-d坯)/d坯*100%

一般,扩径率在大于3%的穿孔叫扩径穿孔,桶形辊穿孔机的扩径率可以达到22%,锥形辊穿孔机可以达到40%;扩径率为零的穿孔叫等径穿孔;而扩径率为负值的穿孔叫减径穿孔,一般很少采用,天津钢管公司曾经因管坯紧缺,采用φ230mm管坯替代φ210mm管坯来生产φ220mm毛管,生产证明,轧制力矩比扩径穿孔要大,工具消耗也增加。扩径率大则穿孔过程中的横向变形增大,椭圆度越大则扩径率越大。要获得好的几何尺寸,采用微扩径(扩径率≤10%)穿孔为好。




在穿孔过程中,一般毛管通过变形区后,温度会高于穿孔前的管坯温度,即在穿孔过程中存在着温升。温升产生的原因是热效应作用的结果,即一部分机械能转化为热能。

因此,在确定管坯穿孔温度时,要考虑到温升值,生产中碳钢的温升约在200c左右,可以不计;低合金钢的温升在30~400c左右;高合金钢的穿孔温升在50~700c左右,尤其是生产高合金钢时,在制定加热炉出炉温度的制度时,一定要考虑穿孔温升对变形金属内部组织的影响,如生产0cr18ni9时,毛管的温度超过1290~13000c时就会产生γ相,塑性降低。使穿孔过程困难或影响成品性能。温升值的大小取决于变形量和变形速度。




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热轧输油无缝钢管顶杆小车止推座的结构?

为了使顶头位置在穿孔过程中能够保持不变,顶杆小车要有固定装置,这个固定装置叫做止推座。止推座一般为框架结构,顶杆小车---后框架上液压缸(或气缸)带动楔块将小车,另外一个液压缸带动楔块消除间隙。

穿孔时,顶头对应轧辊的位置是否正确,直接影响毛管的,因此顶头的位置需要时常调整。顶头位置是由顶杆小车位置决定的。为此,在止推座上装有顶杆小车前后位置调整机构。结构一般由电机、蜗轮蜗杆组成并配以平衡液压缸消除间隙。




顶杆的循环方式主要有两种。

1)   一种为顶杆不循环,此种方式顶杆一般为内水冷式,而顶头为外水冷式,316不锈钢无缝钢管多少钱一吨,每穿孔一次更换一个顶头或者直到一个顶头损坏才更换;

2)   另一种方式为顶杆循环使用,此种顶杆结构简单、维护方便,每组一般需要6~12支才能循环使用。

26. 顶头的使用方式有几种?

顶头的使用方式主要有以下几种:

1)   顶头与顶杆连接在一起一同进行循环的。顶头损坏后需要离线进行更换,一般情况下,一组顶杆6~7 支,冷却站在轧线之外,占地面积较大,设备较复杂。




2)   顶头在线循环。即使用一支顶杆,每穿孔一次,顶头更换一次,一般情况下使用三个顶头,顶头循环的次序是1,2,3,再1,2,3。这种方式只更换顶头,使用方便,生产节奏快。但要求顶头的定位,工具加工精度高,设备运转正常,否则的话,容易发生顶头与顶杆连接不牢,顶头脱落的情况。

3)   一个顶头/顶杆单独使用。当顶头损坏后,须在线更换顶头顶杆,降低了机组作业率。

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喂入角及轧辊轴线与轧制线在水平面内的夹角。选择的范围在8~150之间,常用的角度为10~120。。喂入角的选择影响以下几方面:

1)   喂入角越大,毛管的出口速度越大,轧制时间相应减少,可以提高机组的节奏,还可以降低工具消耗;

2)   喂入角越小,管坯咬入条件越好,原因是管坯与轧辊的接触面积增大,摩擦力增大的缘故。




3)   喂入角的大小决定轧制力的大小,角度越大,轧机负载越大。若在一个轧辊上使用不同直径的管坯(不同孔型),角度随管坯直径增加而减小。

50. 采用顶头预旋转的作用是什么?

有一些穿孔机组采用顶头预旋转装置,在管坯咬入前,15crmog无缝钢管,顶杆/顶头以预定速度旋转。旋转速度约等于管坯转速的70%左右。选择预旋转的原因有:

采用主动驱动的顶头穿孔时,顶头圆周速度可以在整个顶头作用的变形区内都大于金属流动速度,这种运动学关系将导致前进效率有所提高,主要是对产品有好的影响。




采用主动驱动的顶头,等于增加了一个使管坯旋转的附加力矩,从而有力于旋转条件的建立,从生产实践中可以证明,主动旋转的顶头提高了穿孔速度,这是由于增加了管坯旋转力矩,曲沃无缝钢管,而使轴向滑移减少。

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