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穿孔毛管缺陷及其预防

1．穿孔是热轧无缝钢管变形的道工序，也是重要的变形工序之一。其作用是将实心管坯穿制成空心毛管。穿孔方式：纵轧穿孔、斜轧穿孔。

纵轧穿孔：压力冲孔、推轧穿孔。管坯不发生旋转。

斜轧穿孔：二辊式（锥式、桶式、曼式、盘式）两个轧辊，两个导板。

            三辊式：由三个旋转的轧辊组成穿孔孔型。

            管坯在轧辊的作用下一边旋转一边前进。

2．穿孔毛管的缺陷产生原因：

由管坯本身的缺陷或管坯在加热过程中产生的缺陷。                          

 在穿孔工序中产生的，它是由于穿孔工艺参数设计或调整不正确，穿孔工具形状不合理，穿孔工具表面存在缺陷等原因造成的。

3．穿孔毛管缺陷主要包括：毛管的壁厚不均；内直道、外直道；表面结疤、划伤；内折、外折、离层   

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国外制造钢质无缝气瓶已有半个世纪以上历史， 比较的气瓶标准有美国的dot规范、asme规范第八卷(压力容器) ， 德国的d in4664 标准， 日本的jisb 8230， jisb8241 标准， iso 4705 和一些的企业标准。目---般普遍等效采用iso4705， 各国的标准均有向此标准靠近的趋势。国外生产---用无缝钢管工艺主要是轧管和大顶管， 也制订了相应的生产无缝钢管的或企业标准， 如美国asme 第2卷(材料) 中的sa - 372 标准， 日本的jisb3429标准等， 都是反映目前国际水平的气瓶用材和管子标准。

国内---生产始于60 年代， 按劳动---65 规程组织生产， 一直到1979 年修改为79 规程， 1985 年开始建立我国部气瓶标准，即gb5099<钢质无缝气瓶>， 后于1994 年修改， 沿用至今。该标准以iso4705 为基础， 参照了有关制定而成， 对钢种、成分、性能要求、尺寸设计进行了较严格的规定， 并尽量向靠近， 是一个接近国际水平的。它基本上反映了我国目前的气瓶及气瓶用无缝钢管的生产水平。有关无缝钢管厂也制订了相应的生产气瓶管的企业标准，蔡甸区无缝钢管， 以适应气瓶的设计、生产需要。目前， 冶金局正在组织制订气瓶用无缝钢管标准， 这标志着我国气瓶用无缝钢管进入了一个新的、统一的发展阶段。

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