华北金属(天津)有限公司提供280无缝管-启东无缝管-5310高压锅炉管。
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天津大无缝无缝管工艺性能和金相检验
按气瓶制造厂要求, 需对无缝钢管试样做压扁或冷弯试验, 压扁试验按gb13440标准执行。
对正火或正火+ 回火处理后的钢管试样, 要求晶粒度(100 倍) ***6级,带状组织≤3.0 级, 魏氏组织≤2.0 级; 调质处理后的钢管试样, 其组织应为回火索氏体。另外, 对管体脱碳层---也有相应要求。
气瓶瓶体壁厚, 在国际上是按小壁厚设计的。如iso 4705,美国dot ,德国din4664,22无缝管, 日本jisb 8230, 8241 等的小壁厚计算均以屈服强度为依据。我国gb5099 标准中的小壁厚计算(参见计算公式), 也是从以前的按抗拉强度或屈服强度计算, 改为参照iso4705 标准, 单按屈服强度计算。

小壁厚给定后, ---用无缝钢管主要就是要---其壁厚偏差不能小于其小壁厚, 以满足气瓶瓶体安全性的壁厚要求。在---小壁厚的前提下,壁愈薄, 壁厚精度愈高, 则气瓶重量轻、容积大, 即重容比小,气瓶---。按gb5099 标准要求, 钢管厂所供制造中、小气瓶瓶体的无缝钢管壁厚偏差一般为 + 15/- 10%。
按gb5099标准要求, 中、小气瓶瓶体外径偏差, 即所供无缝钢管外径偏差一般为d ±1.25%。大容积气瓶管的壁厚、外径偏差,启东无缝管, 需根据具体规格, 由供需双方协议商定。

因气瓶表面直接影响到气瓶使用的安全性和美观, 故钢管内外表面应无裂纹、折叠、结疤、离层、轧折、麻坑等缺陷存在; 若有这些缺陷, 则必须清除干净, 且清除后的壁厚必须大于壁厚的负偏差, 或设计所需小壁厚值。
为进一步---管体整个断面的, 出厂前的无缝钢管, 需按gb 5777 标准进行超声波探伤检查, 其要求根据gb5099 标准, 按gb 8163 标准执行。
华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16mn大口径钢管。
材质与性能
国外早期气瓶多采用碳钢和锰钢, 自本世纪中期末, 已基本采用锰钢和铬钼钢。如德国蒂森公司曾用46mn5, 40mn4 等钢号; 英国切斯菲尔特厂采用0.35%c,280无缝管, 1.50% 左右m n 的锰钢生产的小型气瓶占85%; 日本住友公司也采用0.37%~ 0. 44%c, 1.35%~1. 65%m n的锰钢; 美国是用c≤0.40% ,1. 35%~ 1. 65%m n 的锰钢。锰钢气瓶一般经正火, 或正火+ 回火, 或油淬+ 回火处理,由无缝钢管厂提供试样经相应热处理的力学性能数据。锰钢成本低、强韧性好, 具有---无时效敏感性, 油淬+ 回火后韧性好, 是制造工作压力为14.7m pa, 使用温度为- 20~ 60℃气瓶的经济实用的材料, ---适合于充装性气体。

进入60 年代, 铬钼钢及其他合金钢气瓶大量发展; 到80 年代,铬钼钢及其他合金钢气瓶已占整个气瓶业的80%。80 年代初, 已发展到用37crni3mova钢制造工作压力达40m pa 的---, 该钢具有---的低温冲击韧性和性能; 英国切斯菲尔特中型钢瓶厂所制气瓶的85% 为含c 约0.35% , cr1.0% ,mo0.20%左右的铬钼钢气瓶, 锰钢气瓶仅占15% , 年产量75 万支;德国蒂森公司常用34crmo4 钢; 美国常用4130 钢(相当于我国的30crmo 钢)生产气瓶; 意大利达尔明公司1966 年所制203mm×5. 5mm 铬钼钢气瓶, 钢号相当于我国的30crmo 钢, 其瓶体比相应的锰钢气瓶轻20% , 但使用压力却比锰钢气瓶高, 可到19.61m pa 以上。铬钼钢及其他合金钢气瓶一般在经调质后使用, 钢管生产厂需提供试样经调质后的力学检验性能数据。

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1.荒管加热不均:存在头尾温差、纵向温差,容易造成钢管外径偏差。
为了---荒管加热温度的均匀化,就应---荒管的加热时间和炉热及炉内气氛的温度均匀性。可采用炉内气氛搅拌法(高温循环风机)。
2.钢管显微组织不合理:荒管的再加热温度,加热时间及冷却制度对钢管的显微组织和力学性能影响十分---。
3.荒管表面氧化及脱c:加热温度越高,保温时间越长,氧化、脱c越---。

当荒管表面---氧化而出现较厚的氧化铁皮时,定(减)径后的钢管会产生麻面。消除钢管麻面和表面---脱c的有效办法是---炉内气氛呈弱还原性,严格按加热
工艺要求,需控制的加热温度和时间,高温无缝管,当生产不正常时,应及时降低再加热炉的炉温或 将炉内的荒管出炉。
荒管在出再加热炉后,进定(减)径之前,对其表面进行高压水除磷,可以减少钢管的麻面缺陷,提高钢管的表面。
采用保护气体再加热炉来加热荒管可以达到钢管的表面无氧化。

4.荒管过热或过烧:当荒管的加热温度太高,加热时间过长时,可能会出现。
5.荒管表面擦伤:与辊道发生相对滑动产生,勤检查及时调整。
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