低温管道用无缝钢管生产如何确定轧辊距离?
轧辊距离指的是两个轧辊的轧制带之间的距离,它是重要的调整参数之一。确定轧辊距离(e)的前提条件是应明确:
——管坯材质
——管坯直径
——毛管壁厚
下列数据为标准数据:
碳钢: e=(0.84~0.90)*db 通常为(0.86~0.89)*db
低合金钢: e=(0.85~0.90)*db 通常为(0.87~0.90)*db
高合金钢: e=(0.88~0.91)*db 通常为(0.88~0.90)*db
一般情况下,厚壁管上限值为0.93*db,薄壁管取下限。

db:管坯直径。
45. 如何确定导盘距离?
导盘距离与轧辊距离的比值决定着轧件在变形区中的椭圆度,而椭圆度又影响毛管、咬入条件、轴向滑移、穿孔速度、扩径量、轧卡及毛管尺寸控制等。---是对毛管(穿孔合金钢管)影响更为明显,椭圆度越大,毛管内表面出现裂纹的可能性越大,过早形成空腔的可能性越大。
生产中,导盘距离总是大于轧辊距离,二者比值即椭圆度系数,一般在1.07~1.15之间,穿孔厚壁管和合金管时取小值。
确定导盘距离可按椭圆度系数推导:

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一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
gb5310、gb6479、gb9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
gb6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
gb3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。
gb/t8163标准的钢管,410无缝管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。
gb/t8163和gb3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼,其杂质成分和内部缺陷相对较多。
gb9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺,成分和内部缺陷相对较少。
gb6479和gb5310标准本身规定了炉外精炼的要求,其杂质成分和内部缺陷少,材料。
上述几个钢管标准的制造等级从低到高的顺序:
gb/t8163 < gb3087 < gb9948 < gb5310 < gb6479

选用原则:
一般情况下,gb/t8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0mpa的油品、油气和公用介质条件下;
对于油品、油气介质,当其设计温度超过350℃或压力大于10.0mpa时,宜选用gb9948或gb6479标准的钢管;
对于临氢操作的管道,或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道,也宜使用gb9948或gb6479标准。
凡是低温下(小于-20℃)使用碳素钢钢管应采用gb6479标准,只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。
gb3087和gb5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。
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