天津无缝方管厂家

利用冷拔成形的方法来生产方矩管，是许多厂家采用的方法。但是对于方矩管的冷拔工艺要求，您有多少了解呢？下面我们就介绍一下方矩管冷拔时需要注意的五点事项：

不同炉批对于混杂，分不清炉批的方矩管，冷拉时不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的方矩管，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定；

冷拉应力对于某些材质的方矩管来说，在冷拉后要用冷拉应力控制。方矩管冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定值，则还要再进行机械能实验；

速度控制要使方矩管充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松方矩管，结束冷拉，以给其充分变形的时间；

冷拉率测定以冷拉率控制方矩管冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批方矩管的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的方矩管，不可能逐根试验，冷拉得不到---。而双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种方矩管要降低强度使用，而对于预应力方矩管则必须采用双控方法。

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方矩管材料选择是否合理决定了其使用性能和寿命，同时对热处理的工艺性也有重要影响。方矩管材料选择的要点主要有以下八个：

 材料选择应与管材有效截面尺寸相适应，方矩管完全淬透的大直径称为淬火临界直径。

选择方矩管材料时应考虑热处理工艺性。在---性能要求和不过多增加成本的前提下，采用淬透性好的合金钢用油淬火比碳素钢用水淬火的开裂、变形的敏感性小得多。在满足性能要求的前提下，应尽量采用碳含量较低的钢，以便淬火时产生较小的内应力，从而降低产生裂纹和变形的敏感性。

关注当前新材料和热处理新工艺，掌握技术的发展态势，对材料的选择不断推陈出新。挖掘传统材料的性能潜力，拓展方矩管应用范围等。

对于工作温度低于-45℃或工作温度高于350℃要求特殊性能的方矩管，可参考含镍、铬量较高的钢种。

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